Трубопроводная арматура

Вентили изготовляют из чугуна, углеродистых и легированных сталей, пластмасс. Недостаток вентилей – их относительно большое сопротивление потоку среды вследствие двукратного резкого изменения направления его движения.

Вентили применяют в трубопроводах с Dy до 200 мм. В трубопроводах с большим условным проходом используют, как правило, задвижки.

Задвижки создают значительно меньшее сопротивление потоку среды, чем вентили. Жидкость или пар к задвижке подходит с любой стороны. По устройству затвора задвижки делятся на клиновые и параллельные.

В клиновых задвижках запорный орган выполнен в виде клиновидного затвора (плоскости уплотнительных поверхностей наклонены к вертикальной оси корпуса). С помощью клина достигается достаточная герметичность уплотнения. Различают клиновые задвижки со сплошным и с двухдисковым клинами.

Клиновая бесфланцевая задвижка с приводом (рис.20, а) состоит из корпуса 3, внутри которого помещаются два самостоятельных уплотнительных диска 1. Эти диски подвешены на шпинделе 10, с помощью которого они могут подниматься и опускаться. Распорное устройство 2 обеспечивает плотное прилегание их к уплотнительным кольцам 11.


Задвижка


 Задвижка
Рис.20. Задвижки

  • а – клиновая бесфланцевая с приводом,
  • б – параллельная фланцевая;
  • 1 – диски,
  • 2 – распорное устройство,
  • 3 – корпус,
  • 4 – крышка,
  • 5 – рычаг дистанционного привода,
  • 6 – маховик,
  • 7 – зубчатое колесо,
  • 8 – траверса,
  • 9 – сальниковое уплотнение,
  • 10 – шпиндель,
  • 11 – уплотнительное кольцо.

В параллельных задвижках (рис.20, б) плоскости уплотнительных дисков 1 параллельны вертикальной оси корпуса 3. Параллельные задвижки в практике часто называют шиберными.

Краны применяют в качестве запорного устройства для трубопроводов небольших диаметров на Py до 1 МПа. Кран состоит из корпуса и вращающейся пробки 3 (см. рис.18, в) со сквозной прорезью. В открытом положении прорезь в пробке совпадает с отверстиями в корпусе крана: при повороте пробки на 90° она перекрывает отверстия в корпусе. Герметичность крана достигается плотной притиркой вращающейся пробки 3 к корпусу.

Положительные свойства кранов: пригодность их для транспортирования жидкостей со взвешенными веществами и кристаллами; небольшое сопротивление потоку среды; относительная простота изготовления и эксплуатации; возможность изготовления из любых материалов.

Самодействующая арматура. Обратные клапаны свободно пропускают транспортируемое вещество только в одном направлении и автоматически закрываются при его обратном движении. По конструкции обратные клапаны разделяют на подъемные и поворотные. В подъемных клапанах (рис.21, а) запорным органом служит тарелка (золотник) 2, хвостовик которой входит в направляющий канал прилива крышки 1. В поворотных клапанах (рис.21, б) тарелка 6 поворачивается вокруг оси 7 и перекрывает проход.


Обратный клапан


 Обратный клапан
Рис.21. Обратные клапаны

  • а – подъемный,
  • б – поворотный;
  • 1 – крышка,
  • 2 – золотник,
  • 3 – корпус,
  • 4 – ось клапана,
  • 5 – рычаг,
  • 6 – тарелка,
  • 7 – ось рычага.

Обратные клапаны устанавливают в котельных обычно на напорных линиях центробежных насосов, на питательных линиях перед котлом для пропуска воды только в одном направлении и в других местах, где имеется опасность обратного движения среды.

<< Назад | 1 | 2 | 3 | 4 | Далее >>


Продажа оборудования, монтаж системы и теплый пол загородного дома или квартиры.