Применение сварочных технологий и электродов

Данная статья предоставлена в информационных целях

Ежегодно строительные компании нашей страны сдают в эксплуатацию сотни тысяч квадратных метров полезной площади как жилого, так и производственного назначения. Общество остро заинтересовано в получении готовой строительной продукции, в полной мере отвечающей критериям надежности, сварочные электродыдолговечности и комфортности нахождения: гражданам необходимо решать извечный «квартирный вопрос», промышленным объединениям нужны площади для размещения оборудования.

Непосредственно монтаж конструкционных элементов зданий на площадке осуществляется путем соединения в прочную монолитную структуру их металлических частей. На практике для этого используется ручная электродуговая сварка. Впервые подобная технология появилась более 80 лет назад – практически в неизмененном виде методика сохранилась до сих пор.

Суть сварочных процессов состоит в разогревании поверхности металла электрическим током. Получение единой структуры происходит в сварочной ванне в результате расплавления металла как основного, так и электродного (именно сварочные электроды применяются для подведения электрической энергии к конструкционным элементами конструкций). На практике повышенным спросом пользуется продукция компании “СпецЭлектрод”, выпускающей товар, отвечающий критериям в области качества, надежности и безопасности. Самыми распространенными марками электроды для сваркисварочных электродов являются ОЗС-12, МР-3С, УОНИ 13/55, УОНИ 13/45 – их можно сегодня встретить практически на всех объектах, занятых возведением жилых комплексов и многоквартирных зданий.

Одной из главных причин распространения методик ручной электродуговой сварки и сварочных электродов является то обстоятельство, что полученный шов по прочности ничем не отличается от тела основного металла. Для сочленения конструкций из стали, черных, цветных металлов, их сплавов используется несколько типов сварных соединений: угловое, стыковое, тавровое, торцовое, нахлесточное. Угловое соединение: предусматривает сочленение поверхностей, расположенных в месте примыкания под углом. Стыковое соединение: монтаж элементов, примыкающих друг к другу торцовыми поверхностями.

Тавровое соединение: торец металлического элемента примыкает под углом к боковой поверхности другого. Торцовое соединение: друг к другу примыкают боковые поверхности сочлененных элементов.

Нахлесточное соединение: металлические поверхности расположены параллельно, частично друг друга перекрывают.

Все названные типы сочленений можно исполнять различными марками сварочных электродов.

Данная статья предоставлена в информационных целях








<< Назад