Обмуровочные работы котла

Наибольшую сложность при производстве обмуровочных работ представляет кладка топочных сводов и арок (рис.10), выполняемая из клинового шамотного кирпича класса А и Б 1-го сорта на жидком шамотном растворе. Кладку топочных сводов и арок выполняют в полном соответствии с проектом. Ее производят с помощью деревянных кружал и опалубки. Кружала изготовляют по радиусу свода, расстояние между кружалами не должно превышать 0,8 м. Кружала поддерживаются столбиками яз кирпича или стойками из дерева (рис.10, а, б).Для удобства выемки кружал между стойками и кружалом забивают деревянные клинья. Доски, устанавливаемые поверх кружал, приколачивают к последним, расстояние между досками 5-10 см. Ширина доски не должна превышать 10 см.


Установка кружал свода


 Установка кружал свода
Рис.10. Установка кружал свода

  • а- на столбиках из кирпича;
  • б- на деревянных стойках;
  • в- плоский подвесной свод:
  • 1- фасонный шамотный кирпич;
  • 2- подвески;
  • 3- балки каркаса;
  • 4 -футеровка;
  • 5- шнуровой асбест

Кладку свода производят от пят к центру, одновременно с обеих сторон, проверяют ее шнуром по радиусу. Количество кирпичей в своде должно быть нечетным с тем, чтобы замковый кирпич был уложен точно по центру свода.

Наружная поверхность обмуровки котла должна иметь толщину швов 5-7 мм, не должна иметь выпучин, искривлений и выступающих кирпичей. Просвет под рейкой длиной 2 м, приложенной к поверхности кладки, должен быть не более 10 мм. Швы наружной поверхности кладки необходимо расшить цементным раствором.

Толщина швов кладки при возведении футеровки топочной камеры и первого газохода котла должна составлять не более 2 мм. Допускаются отклонения толщины швов до 1 мм, но не более трех швов на 1 м кв.

Для топочных камер шириной более 3 м устраивают плоские подвесные своды (рис.10, в). Такие своды выкладывают из фасонных шамотных кирпичей 1, которые с помощью подвесок 2 крепятся к балкам каркаса 3. В местах сопряжения свода с футеровкой 4 обязательна прокладка шнурового асбеста 5, создающего температурный шов. Кладку подвесных сводов начинают с подгонки кирпичей и укладки их насухо по рядам, идущим поперек топки. С этой целью вначале по краям свода устанавливают маячные кирпичи, по которым натягивают шнур. Подвеску и кладку выполняют на шамотном растворе поперечными рядами от середины к краям.

Для защиты барабанов котла и некоторых других деталей от действия высоких температур применяют торкретирование, т. е. нанесение плотного слоя огнеупорного раствора под давлением сильной струи сжатого воздуха. В 1 м куб торкретной массы входит 1237 кг молотого шамота, 245 кг огнеупорной глины и 163 кг глиноземистого цемента.

Торкретная масса, заранее перемешанная с водой, загружается в торкрет-пушку и давлением воздуха, вырабатываемого в компрессоре, через сопло наносится на поверхность. Трубы, проходящие через слой торкретной массы, должны быть обернуты пергамином. Торкретирование производится послойно, причем последующий слой наносится на слой, ранее схватившийся. Для обеспечения тепловых расширений на всю ширину слоя устраивают температурный шов, удаляя заранее установленные деревянные кружала. Шов заполняют шнуровым асбестом. Толщина защитного слоя 80-100 мм.

Для футеровки топочных камер и газоходов в последнее время находят применение жароупорные бетоны, приготовляемые на основе размолотого шамота. В качестве вяжущих в них используется глиноземистый цемент или жидкое стекло. Жароупорный бетон приготовляется в бетономешалках.

1 | 2 | 3 | 4


Оборудование установка котлов настенных газовых с гарантией