Установка секционных котлов

На секционном котле следует устанавливать два предохранительных клапана, однако допускается вместо одного из них устанавливать обратный клапан на обводной линии вокруг задвижки. Обратный клапан должен пропускать воду из котла.

При монтаже выкидных приспособлений необходимо обращать внимание на то, чтобы выкидная труба с наименьшим количеством поворотов была выведена за пределы котельной в сторону фасада, не имеющего дверных проемов. Кроме того, выкидное приспособление должно быть закреплено на кронштейнах, иначе во время выброса пара оно может упасть под действием гидравлического удара, которым сопровождается выброс пара.

В паровых котлах низкого давления находят применение самопритирающиеся пружинные предохранительные клапаны, заменяющие громоздкие выкидные приспособления.

Дальнейшие операции, связанные с обмуровкой котла, зависят от его конструкции. Если конструкция котла предусматривает обмуровку, то следующей операцией является сварка каркаса из угловой стали, к которому крепятся топочные устройства (при использовании твердого топлива – загрузочная и зольниковая дверцы). К верхним ригелям каркаса спереди и сзади в плоскости шиберов крепятся ролики для троса, соединяющего шибер с противовесом, так как управление шиберов выводится на фронт котла.

Однако некоторые типы котлов обмуровки не требуют, и, следовательно, обвязочный каркас не сваривается. Гарнитура котла в этом случае крепится к лобовым секциям, после чего наружная поверхность котла покрывается листовым асбестом и кожухом из листовой стали.

Перед началом обмуровки или устройства кожуха щели между секциями проконопачивают шнуровым асбестом.

Посекционный способ сборки требует значительно больших трудозатрат, чем пакетный, при котором исключаются операции по оборке пакетов на месте их установки. Таким образом, пакетный способ является индустриальным способом монтажа секционных котлов и в настоящее время находит широкое применение. Монтаж котельной с четырьмя водогрейными котлами “Универсал-6″ по 64 м кв каждый таким способом дает экономический эффект в 289 руб. и сокращает трудозатраты на 35 чел.-дн.

Еще более индустриальный способ монтажа – использование готовых пакетов котлов, поступающих на объект непосредственно с завода-изготовителя.

В топках чугунных секционных котлов может сжигаться твердое, жидкое и газообразное топливо. Каждому виду сжигаемого топлива соответствуют свои конструкции топочного устройства.

Для сжигания твердого топлива применяются топки с ручными колосниковыми решетками, состоящими из подколосниковых балок и плитчатых колосников. Подколосниковые балки (крайние и средние) заделывают в стенки топочной камеры во время кладки. При этом следует обращать внимание на горизонтальность балок и расстояние между ними, которое должно соответствовать длине колосников. Укладывая колосники на колосниковые балки, нужно обеспечить между концами колосников зазоры в 5-10 мм для возможности свободного удлинения колосников при их нагревании. Чтобы облегчить труд кочегаров при удалении шлака и золы, часть колосников делают поворотными. Рычаг поворотного механизма выводят на боковую стенку котла. На фронте котла монтируют загрузочную и зольниковую дверцы, а также дутьевой патрубок для подачи воздуха. Эти элементы фронта топки входят в комплект котла. В зависимости от конструкции котла дверцы могут быть прикреплены с помощью шпилек к лобовым секциям или с помощью болтов к обвязочному каркасу, как было сказано ранее.

При монтаже котлов, предназначенных для сжигания жидкого топлива, фронтовую плиту, топочные дверцы и колосниковые решетки не монтируют. Для сжигания жидкого топлива применяют форсунки различных конструкций или осуществляют бесфорсуночное сжигание топлива с помощью микроциклонных топок, разработанных и применяемых монтажными организациями.

Форсунки крепят к металлической плите, которую в свою очередь закрепляют на переднем фронте каркаса обмуровки котла. Монтаж форсунок производят в соответствии с заводскими инструкциями по монтажу и эксплуатации форсунок. .: Микроциклонные топки изготавливают на заготовительном предприятии и в готовом виде присылают на объект. При монтаже микроциклонные топки вставляют в отверстие, оставленное в обмуровке. Пространство между обмуровкой и наружной поверхностью цилиндра топки проконопачивают шнуровым асбестом.

Для сжигания газа в топках котлов применяют диффузионные и инжекционные горелки, горелки с принудительным дутьем и комбинированные горелки (газомазутные и пылегазовые). По давлению газа различают горелки низкого, среднего и высокого давления. Следовательно, применение того или иного вида горелок зависит от давления газа и конструкции котла.

1 | 2 | 3 | 4


Современная и надежная схема установки котлов отопления