Монтаж стальных котлов

Монтаж котлов, пароперегревателей, экономайзеров и их элементов следует производить в зависимости от условий поставки котла по типовой технологии, разработанной монтажной организацией в составе ППР.

Рассмотрим технологию монтажа котлов указанных типов при поставке их россыпью. Элементы котла, пароперегреватели и экономайзеры перед отправкой на место монтажа просушивают, очищают от загрязнений и маркируют светлой несмываемой краской согласно МРТУ на изготовление котлов. Узлы, работающие под давлением, маркируют клеймами в соответствии с правилами Госгортехнадзора. Все отверстия, через которые сообщаются внутренние полости элементов с атмосферой, закрываются заглушками.

После приемки фундаментов под котлоагрегаты начинают монтаж каркаса котла, включающий следующие основные процессы: сборку блоков каркаса; транспортирование блока в зону действия грузоподъемного механизма; строповку блока и установку его в проектное положение; временное закрепление блока, расстроповку и выверку его положения; установку балок, ригелей и других связей, соединяющих блоки каркаса между собой; окончательную выверку каркаса, сварку его узлов; установку элементов, монтируемых россыпью.

Все работы по сборке блоков, монтажу и сварке каркасных конструкций должны выполняться с соблюдением требований СНиПа по монтажу металлических конструкций.

Блоки каркаса собирают на шпальных клетках или на специальных козлах (рис.2), исключающих деформацию собираемых деталей и обеспечивающих соответствие геометрических размеров блоков каркаса размерам, указанным в сборочных чертежах, но не более допустимых значений, указанных в заводской документации.


Выверка положения колонн


 Выверка положения колонн
Рис.2. Выверка положения колонн при сборке блока каркаса

  • 1 – шпальная клетка (козлы);
  • 2 – гидростатический уровень;
  • 3 – колонна;
  • 4 – ригель

Монтаж каркаса начинают с установки блоков боковых стен котла. Установленный на фундамент блок стены раскрепляют индивидуальными расчалками или связями со строительными конструкциями или с уже установленным котлом. Обычно блоки боковых стен раскрепляют четырьмя расчалками, имеющими винтовые или другие устройства для их натяжения и выверки положения блока. Иногда вместо расчалок применяют ручные рычажные лебедки. Все остальные блоки каркаса крепят к блокам стен.

Последовательность установки блоков топочной и конвективной частей каркаса котла должна обеспечивать монтажную устойчивость несущих конструкций на всех стадиях сборки и соответствовать технологической последовательности монтажа трубных поверхностей нагрева, барабанов и камер.

Правильность установки каркаса проверяют путем замера диагоналей по низу и верху колонн и по положению опорных и обвязочных балок. Выверка колонн по высоте производится по реперным отметкам. Результаты выверки заносят в монтажный формуляр (рис.3) и сравнивают фактические размеры с проектными.

1 | 2 | 3


Продажа оборудования со склада и монтаж настенных котлов и газовых колонок для отопления.